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真空镀膜技术性广泛运用于塑料产品中。塑料具备易成形、低成本、重量较轻、不浸蚀等特性。塑料产品运用普遍。但其缺陷限定了其扩张运用，如不好看、易脆化、物理性能差、耐温性差、吸水性高。根据真空镀膜技术性的运用，使塑料表面金属化，有机材料和无机材料紧密结合，进一步提高了其物理化学特性。它的优点关键取决于。
塑料与金属涂层粘合力差是由于塑料表面能低，表面旋光性差。次之，塑料非常容易带静电感应，表面非常容易吸咐尘土。与此同时，塑料零件绵软，有机化学可靠性差，难以得到真真正正整洁的表面。塑料表面的洁净度是危害塑料与金属涂层粘合力的关键要素。第三，即便塑料表面保持干净，因为塑料和金属的热膨胀系数相距一个量级，在涂膜全过程中或涂膜后溫度转变会造成内应力，过大的地应力会使涂层裂开乃至掉下来。除此之外，因为堆积全过程中加工工艺等要素的危害，金属膜结构工程会造成一定的内应力。当内应力非常大时，塑料薄膜原材料堆积在塑料表面后，内应力会迁移到金属涂层上，进而减少涂层的可靠性，乃至使涂层裂开发皱。为了更好地处理金属涂层与塑料基材的融合难题，确保涂层与塑料表面的优良结合性，在真空镀膜时，塑料表面涂上与被表层的镀膜金属有感染力的面漆，或是对塑料表面开展电弧放电活性解决。
